模具溫度控制機是利用導熱油的傳熱性能為模具提供熱源，備有常溫型≤200℃,中溫型≤300℃，高溫型≤350℃，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。模溫模具溫度控制機選擇水作為傳熱介質(zhì),只需要連接自來水即可,使用方便且無污染，按使用溫度分為120度,150度和180度三大類型。冷卻方式分為直接和間接兩種，間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開，這種冷卻方式采用的導熱介質(zhì)一般是油式。冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進入到交換閥內(nèi)，間接冷卻方式僅僅用在油式模溫機上，因該種冷卻方式的冷卻能力不強，使用此種冷卻方式時一定要冷卻水的清潔，以免雜質(zhì)將管道堵塞進而影響到機器的控溫性能。

 

　　模具溫度控制機設計的基本原則：

　　① 不同的產(chǎn)品具有不同的加工工藝性，并且各種產(chǎn)品的表面要求和結(jié)構(gòu)不同，為了在的時間內(nèi)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，這就要求模具保持的溫度，模溫越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的產(chǎn)品在尺寸形狀、外觀質(zhì)量等方面的要求就越一致。

　　② 不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的模具要求不同的模具溫度，這就要求在設計溫控系統(tǒng)時具有針對性。

　　③ 前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2~3℃左右。

　　④ 有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40℃左右。

　　⑤ 當實際的模具溫度不能達到要求模溫時，應對模具進行升溫，因此模具設計時，應充分考慮膠料帶入模具的熱量能否達到模溫要求。模溫應均衡，不能有局部過熱、過冷。